Die Mitarbeiter von Intersport Val Gardena entdecken das Herz von Atomic: ein unvergesslicher Besuch in Österreich.
Heute, am 25. September 2023, hatten wir das Privileg, durch die Türen der legendären Atomic Skifabrik im malerischen Altenmarkt in Österreich zu treten. Begleitet von keinem Geringeren als dem ehemaligen Weltcup-Athleten Werner Heel begaben wir uns auf eine außergewöhnliche Reise durch die Welt von Atomic, einer Premium-Marke, die seit Jahrzehnten die alpine und nordische Weltcup-Szene dominiert.
Hinter den Kulissen: Das Rohstofflager
Unser Abenteuer begann im Rohstofflager. Hier konnten wir in riesigen Regalen Titanrollen und Faserplatten, Phenol, Holzkerne verschiedener Arten, Beläge und eine breite Palette von Materialien sehen. Das ist das Rohmaterial, aus dem Atomic-Ski hergestellt werden, das Fundament, auf dem die Spitzenleistung aufgebaut wird.
Die Kunst des Abbindens
Von der Rohstoffabteilung aus betreten wir die Atomic Holzwerkstatt, in der das Holz in Kunstwerke verwandelt wird. Das Holz wird gefräst, gehobelt und auf die richtigen Maße gebracht, um den Kern des Skis zu bilden. Überraschenderweise gibt es verschiedene Arten von Holz, jede mit einzigartigen Eigenschaften, von steif und schwer bis hin zu geschmeidig und leicht.
Handmontage: Ein Zeichen für Exzellenz
Die wahre Magie geschieht in der Presserei. Hier nehmen die Atomic-Ski Gestalt an. Es mag unglaublich klingen, aber jeder erstklassige Ski ist handgefertigt! Jede Schicht, vom Belag bis zu den Kanten, von den Seitenkanten bis zum Holzkern und den verschiedenen Faser- und Carbonschichten, wird sorgfältig in die gefräste Aluminiumform eingesetzt. Diese Konstruktionstechnik wird als „Sandwiching“ bezeichnet. Zwischen den einzelnen Schichten sorgt ein spezieller Kleber für maximale Haftung. Nach dem Zusammenbau wird alles in die Presse gegeben, wo der Kleber trocknen kann und ein einzigartiger Atomic-Ski entsteht.
Qualität ist unser oberstes Gebot
Nach dem Zusammenbau wird das überflüssige Material mit Schneidemaschinen und Bandmaschinen entfernt. Danach kommen die Skier in einen Maschinenkanal, der sie reinigt, poliert und einer ersten Schruppung unterzieht. Hier geschieht etwas wirklich Außergewöhnliches: Jeder zehnte Ski wird einer strengen Qualitätsprüfung auf Fehler unterzogen. Diese Daten werden in eine spezielle Qualitätsdatenbank eingegeben. Nur perfekte Skier verlassen das Atomic-Werk.
Die Leidenschaft des Handwerks: Handarbeit mit Herz
Der überraschendste Aspekt dieses Besuchs war die Entdeckung, dass trotz der automatisierten Prozesse ein großer Teil der Arbeit von hochqualifizierten Handwerkern erledigt wird, die ihre Arbeit sehr lieben. Die Mitarbeiter von Atomic empfingen uns mit außerordentlicher Freundlichkeit und nahmen sich die Zeit, alle unsere Fragen zu beantworten und uns in die Geheimnisse ihres Handwerks einzuweihen.
Wir möchten Werner Heel unseren aufrichtigen Dank dafür aussprechen, dass er uns auf diese außergewöhnliche Reise in das Herz von Atomic mitgenommen hat. Dieser Tag war eine intensive emotionale Erfahrung und wir haben erfahren, wie viel Arbeit, Hingabe und Liebe in der Herstellung jedes Atomic-Skis steckt.
Begleite uns in die Welt von Atomic, in der die Leidenschaft für Perfektion die treibende Kraft ist, die diese Marke zu einer wahren Legende im weltweiten Skisport gemacht hat.
Vielen Dank an Werner und alle bei Atomic!
